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窑炉种类 和优缺点分析

2017-6-16 1:57:57 点击:

    电热窑与 燃气窑的优缺点:电热窑由 于发热体不产生烟气,在烧成过 程中只有坯体本身的挥发物排出,对梭式窑 而言窑炉可以很密封,只需几个排气孔,没有烟气带出热量。烧成1200℃以下中低温氧化烧成,现在生产 成本较燃气窑低。据测算在电费0.8元/度,液化气价格6.2元/KG,这个比价 是一个平衡点。用连续式 电热辊道窑烧成1220℃以下的氧化产品,现在生产 成本要比燃气辊道窑低15%以上,但要一个200kva以上的变压器、这个投资不小,对变压器 容量还有过剩的陶瓷厂,可在预热 带或靠近烧成带加装电热线用电热来预热升温,高温带还是用燃气,但电热窑不能烧还原,对烧成1260℃以上对发 热体质量要求较高,价格较贵。1280℃以上烧成 发热体要用硅钼棒。硅钼棒容易老化、使用寿命不是太长。选用电热 窑炉要看电价,平均电价 较低的地区可以选用电热窑炉,在电价较高、液化气的 价格居高不下的情况下在原有窑炉上改装电热是合算的,但要保留 原有燃气功能。

    隧道窑:故名思议,它的窑体像隧道。其实广义 上的隧道窑包含辊道窑、台车式隧道窑、推板窑、转盘窑都 属于隧道窑的范围。狭义上的隧道窑。我们仅指 台车式隧道窑,但潮式叫法叫推板窑,五年前在 潮州听到真把我搞糊涂了,事实上我要说明一下,推板窑是 耐火板直接承载在耐高温的导轨上,(如刚王砖 导轨或刚玉球导轨能原地滚动)耐火板一块接着一块,由于受耐 火板承载推力所限制,一般不长,长则二十米,短则几米,一般烧成 高温粉末或特种陶瓷,日产量不大。由于推进 器直接推动耐火板前进,叫推板窑。但这里都习惯了,我也知道 了潮州的推板窑是台车式隧道窑。隧道窑由 于连续式生产,预热带的 热量基本是由烧成带的烟气带来的余热供应,由于窑炉 窑壁不像梭式窑,不存在升 温再冷却的循环热损失,烧成带的 高温烟气余热大部分能利用,故比间隙 式窑炉节能效果好。但由于台 车还是要经过升温再冷却,浪费部分热量,它的节能 效果及温差不及辊道窑。
    梭式窑:间隙式生产窑炉,适合小批 量多品种生产,由于生产的灵活性,现在很多 中小陶瓷瓷厂都还采用这种窑炉。但由于是间隙式,窑壁、台车要吸热消耗能量,总的比较 起来耗能相对较高,但通过窑 炉设计和制造者的努力,比如采用 高速燃烧机快速烧成,采用轻质 耐火保温材料减少窑炉蓄热,有的快速 烧成梭式窑已达到与旧有隧道窑相媲美的节能效果。
    辊道窑:是用耐高 温的陶瓷棍棒直接驱动耐火板前进,装载产品 的耐火板直接承载在棍棒上,又称罗拉窑。我们最早 引进是烧成墙地面砖,没有托板,地面砖直 接放在棍棒上,由于在预热、烧成、冷却过程中温差极小,烧成时间 从我们过去用梭式窑、隧道窑烧 成的十几个小时,一下缩短几十分钟,故而推广到艺术陶瓷、日用陶瓷,随着棍棒质量的提高,从低温型 逐步到中高温型转变。由于辊道 窑是耐火板直接承载于原地滚动的棍棒上前进,它没有像 隧道窑要用一个个台车吸收很大一部分热量,它也比隧 道窑的气密性好得多。所以它的 节能效果比隧道窑要好,它的一个 最大缺陷就是烧成高温还原的产品,对棍棒的 质量要求较高,采用碳化硅棍棒,可较好地解决1350℃以内的高 温陶瓷产品的烧成。但它还没 有解决窑变釉,结晶釉的烧成,因为它速度较快。
    以上分析了,梭式窑、隧道窑、辊道窑的 大致结构及优缺点,企业可以 根据自己的产品结构、产量以及 经济能力来选用适合自己的窑炉
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